Những lĩnh vực công nghiệp nào có thể sử dụng bàn mài và loại bỏ bụi? Các yêu cầu đối với bàn mài và loại bỏ bụi trong các lĩnh vực công nghiệp này là gì?

Sau đây là một số lĩnh vực công nghiệp có thể sử dụng bàn mài và loại bỏ bụi và yêu cầu của chúng:

I. Công nghiệp sản xuất máy móc

- Yêu cầu:

   - Hiệu quả loại bỏ bụi cao:Trong quá trình sản xuất máy móc sẽ tạo ra một lượng lớn bụi kim loại như mạt sắt, mạt thép. Cần có bàn mài và loại bỏ bụi để có thể loại bỏ các loại bụi này một cách hiệu quả. Hiệu suất lọc thường được yêu cầu trên 99% để đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ, ngăn chặn bụi gây hại cho sức khỏe người lao động, đồng thời tránh bụi ảnh hưởng đến độ chính xác xử lý và vận hành thiết bị của máy móc chính xác.

   - Độ bền cao:Do cường độ và tần suất hoạt động sản xuất máy móc cao nên bàn mài và loại bỏ bụi cần có kết cấu chắc chắn, bền bỉ, có khả năng chịu được việc sử dụng thường xuyên và chịu va đập, mài mòn ở mức độ nhất định. Các bộ phận như mặt bàn, khung phải được làm bằng vật liệu có độ bền cao, chống mài mòn để đảm bảo không dễ bị hư hỏng sau thời gian sử dụng lâu dài.

   - Hiệu quả hút bụi tốt:Đối với bụi có kích thước hạt khác nhau phát sinh trong quá trình gia công cơ khí, kể cả các hạt kim loại mịn cần có khả năng thu gom tốt để đảm bảo bụi không thoát ra môi trường xung quanh. Phía dưới, phía trước và phía trên của bàn làm việc cần có các cửa hút gió và cách bố trí các cửa hút gió phải hợp lý để kiểm soát hiệu quả sự bay của bụi và đạt được khả năng thu gom bụi toàn diện.

   - Khả năng thích ứng mạnh mẽ:Nó có thể thích ứng với nhiều loại và kích cỡ khác nhau của hoạt động mài phôi trong xưởng sản xuất máy móc. Nó có thể được tùy chỉnh theo nhu cầu thực tế, chẳng hạn như kích thước và chiều cao của mặt bàn, để đáp ứng yêu cầu hoạt động đồng thời của một người, hai người hoặc thậm chí nhiều người và nâng cao hiệu quả sản xuất.

II. Công nghiệp gia công kim loại

- Yêu cầu:

   - Tính năng chống cháy nổ:Khi mài kim loại, đặc biệt là một số vật liệu kim loại dễ cháy nổ như nhôm, magie rất dễ sinh ra tia lửa điện và gây nguy hiểm cháy nổ. Vì vậy, bàn mài và loại bỏ bụi phải có khả năng chống cháy nổ tốt. Ví dụ, động cơ chống cháy nổ và thiết bị chống cháy nổ được sử dụng để ngăn chặn tia lửa điện làm cháy bụi.

   -Chức năng chống tĩnh điện:Bụi kim loại dễ tạo ra tĩnh điện trong quá trình vận chuyển và xử lý, có thể dẫn đến nổ bụi hoặc hấp phụ trên thiết bị và ảnh hưởng đến hiệu quả loại bỏ bụi. Vì vậy, bàn loại bỏ bụi phải có chức năng chống tĩnh điện. Ví dụ, vật liệu chống tĩnh điện được sử dụng để làm mặt bàn và vật liệu lọc để dẫn tĩnh điện kịp thời để đảm bảo an toàn.

   - Chịu nhiệt độ cao:Nhiệt độ cao có thể được tạo ra trong quá trình mài kim loại. Điều này đòi hỏi các vật liệu và linh kiện của bàn mài và loại bỏ bụi phải chịu được nhiệt độ cao mà không bị biến dạng hay hư hỏng để đảm bảo hoạt động bình thường trong môi trường nhiệt độ cao.

   - Dễ dàng vệ sinh:Bụi kim loại khó làm sạch sau khi tích tụ. Vì vậy, thiết kế bàn mài và loại bỏ bụi phải dễ dàng vệ sinh. Ví dụ, ngăn kéo thu gom bụi hoặc thiết bị lọc dễ dàng tháo rời và làm sạch, mặt bàn nhẵn và phẳng, không dễ để lại bụi giúp giảm bớt khó khăn và chi phí thời gian khi vệ sinh thủ công.

III. Công nghiệp chế biến gỗ

- Yêu cầu:

   -Khả năng lọc bụi gỗ:Bụi phát sinh trong quá trình chế biến gỗ chủ yếu là bụi sợi gỗ, có thể chứa các chất có hại như nhựa gỗ. Bàn nghiền và loại bỏ bụi phải có khả năng lọc các loại bụi gỗ này một cách hiệu quả, có tỷ lệ chặn các hạt sợi gỗ mịn cao và có độ chính xác lọc cao để đảm bảo khí thải ra đáp ứng các tiêu chuẩn bảo vệ môi trường, bảo vệ người lao động khỏi các mối nguy hiểm từ bụi, và giảm nguy cơ mắc các bệnh về đường hô hấp và các vấn đề sức khỏe khác.

   - Tính năng chống cháy, chống cháy:Bụi gỗ là chất dễ cháy và có nguy cơ gây cháy. Bàn mài và loại bỏ bụi cần có khả năng chống cháy và chống cháy tốt. Ví dụ, vật liệu chống cháy được lựa chọn để sản xuất và trang bị các thiết bị chữa cháy. Khi xảy ra hỏa hoạn, có thể kịp thời khống chế đám cháy, tránh thiệt hại nghiêm trọng do lửa lan rộng.

   - Hoạt động ít tiếng ồn:Xưởng chế biến gỗ thường ồn ào. Để mang lại cho người lao động một môi trường làm việc tương đối yên tĩnh, quạt và các bộ phận khác của bàn nghiền và loại bỏ bụi phải hoạt động êm ái, ít tiếng ồn để giảm tác động bất lợi của tiếng ồn đến thính giác và cảm xúc của người lao động, đồng thời đảm bảo rằng người lao động có thể làm việc. thoải mái.

   - Thiết kế nhân văn:Xem xét tính đa dạng và phức tạp của phôi gia công gỗ, thiết kế của bàn mài và loại bỏ bụi phải mang tính nhân văn. Ví dụ, mặt bàn có thể được điều chỉnh theo các kỹ thuật xử lý gỗ và hình dạng phôi khác nhau, cung cấp các thiết bị hỗ trợ và cố định phù hợp để tạo điều kiện thuận lợi cho công nhân vận hành và nâng cao hiệu quả công việc cũng như chất lượng xử lý.

IV. Công nghiệp điện tử

- Yêu cầu:

   - Lọc siêu sạch:Ngành công nghiệp điện tử có yêu cầu cực kỳ cao về độ sạch của môi trường sản xuất. Bàn mài và loại bỏ bụi phải có khả năng lọc siêu sạch và loại bỏ hiệu quả các hạt bụi nhỏ để ngăn bụi bám vào các linh kiện điện tử và ảnh hưởng đến hiệu suất cũng như chất lượng của sản phẩm điện tử. Độ chính xác của quá trình lọc có thể được yêu cầu đạt đến mức dưới micron hoặc thậm chí cao hơn để đảm bảo rằng không khí được lọc gần như không chứa tạp chất có thể làm hỏng linh kiện điện tử.

   - Điều khiển tĩnh:Linh kiện điện tử rất nhạy cảm với tĩnh điện và tĩnh điện có thể làm hỏng linh kiện điện tử. Bàn mài và loại bỏ bụi cần có khả năng kiểm soát tĩnh điện tốt. Thông qua các biện pháp như nối đất và sử dụng vật liệu chống tĩnh điện, tĩnh điện sẽ được loại bỏ kịp thời để tránh hư hỏng linh kiện điện tử do tĩnh điện gây ra.

   - Thu nhỏ và linh hoạt:Không gian xưởng sản xuất trong ngành điện tử thường tương đối nhỏ gọn và các linh kiện điện tử được gia công có kích thước nhỏ. Điều này đòi hỏi bàn mài và loại bỏ bụi phải được thiết kế thu nhỏ, diện tích sàn nhỏ, đồng thời có đủ độ linh hoạt để dễ dàng di chuyển và điều chỉnh nhằm thích ứng với các trạm sản xuất và yêu cầu vận hành khác nhau.

   - Không gây ô nhiễm thứ cấp:Trong quá trình lọc và loại bỏ bụi, không thể tạo ra các chất có thể gây ô nhiễm cho các linh kiện điện tử, chẳng hạn như bay hơi hóa học và vết dầu. Do đó, vật liệu lọc và các bộ phận khác của bàn nghiền và loại bỏ bụi phải được làm bằng vật liệu thân thiện với môi trường và không gây ô nhiễm để đảm bảo rằng toàn bộ quá trình loại bỏ bụi sẽ không gây thêm vấn đề ô nhiễm cho sản xuất điện tử.