2024-09-18
Ưu nhược điểm của bàn hàn gang và bàn hàn thép như sau:
- Thuận lợi:
- Giảm xóc tốt: Chất liệu gang có hiệu suất hấp thụ sốc tốt hơn. Trong quá trình sử dụng, nó có thể giảm tiếng ồn và rung lắc một cách hiệu quả do rung động hoặc va đập bên ngoài. Nó phù hợp hơn cho những dịp có yêu cầu cao về độ ổn định và yên tĩnh, chẳng hạn như phòng thí nghiệm và xưởng xử lý chính xác. Ví dụ, khi tiến hành các thí nghiệm tốt trong phòng thí nghiệm, một bàn hàn bằng gang có thể đảm bảo vị trí ổn định của các dụng cụ thí nghiệm và giảm tác động của rung động của bàn đến kết quả thí nghiệm.
- Khả năng chịu nhiệt cao hơn: Gang có thể chịu được nhiệt độ cao hơn và không dễ bị biến dạng hay hư hỏng do nhiệt độ cao. Nó phù hợp để sử dụng trong môi trường có thể tiếp xúc với các vật thể có nhiệt độ cao hoặc cần phải hoạt động ở nhiệt độ cao, chẳng hạn như xưởng hàn và xưởng xử lý nhiệt.
- Khả năng gia công tốt: Chất liệu gang tương đối mềm, dễ thực hiện các thao tác gia công như cắt, hàn, khoan. Thật thuận tiện để tùy chỉnh và chuyển đổi theo nhu cầu thực tế và có thể đáp ứng các yêu cầu cá nhân của những người dùng khác nhau về hình dạng, kích thước và chức năng của bảng.
- Độ bền và khả năng chịu tải cao hơn: Bàn gang được thiết kế và hàn đúng cách có độ bền kết cấu cao và có thể chịu được trọng lượng và áp lực lớn hơn. Nó phù hợp để đặt các thiết bị, dụng cụ hoặc phôi nặng.
- Nhược điểm:
- Dễ bị rỉ sét: Chất liệu gang rất dễ bị rỉ sét, nhất là trong môi trường ẩm ướt. Nếu không tiến hành xử lý chống gỉ tốt, bề mặt bàn sẽ nhanh chóng xuất hiện rỉ sét, điều này không chỉ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài mà còn làm giảm tuổi thọ sử dụng. Vì vậy, cần phải bảo dưỡng thường xuyên như sơn sơn chống rỉ và giữ khô ráo.
- Trọng lượng nặng: Gang có tỷ trọng lớn dẫn đến trọng lượng bàn hàn gang nặng. Nó không thuận tiện để mang theo và di chuyển. Trong trường hợp cần phải điều chỉnh vị trí bàn thường xuyên hoặc thay đổi bố cục trang web sẽ mang lại những khó khăn nhất định.
- Độ khó hàn cao hơn: Hiệu suất hàn của gang tương đối kém. Công nghệ và kinh nghiệm cao hơn được yêu cầu trong quá trình hàn. Nếu không, các khuyết tật hàn như vết nứt và lỗ chân lông rất dễ xuất hiện, ảnh hưởng đến độ bền kết cấu và độ ổn định của bàn.
- Thuận lợi:
- Chống ăn mòn tốt: Vật liệu thép sau khi xử lý bề mặt như mạ kẽm, mạ crom, phun sơn,… có khả năng chống ăn mòn tốt hơn. Chúng có thể chống lại sự ăn mòn của độ ẩm, oxy và các chất ăn mòn khác trong không khí, không dễ bị rỉ sét và ăn mòn. Chúng phù hợp với nhiều môi trường khác nhau.
- Cường độ cao và trọng lượng nhẹ: Thép có độ bền và độ cứng cao, có thể chịu được tải trọng lớn. Đồng thời, trọng lượng của nó tương đối nhẹ, thuận tiện cho việc xử lý và lắp đặt. So với bàn gang, bàn hàn thép linh hoạt, tiện lợi hơn trên cơ sở đảm bảo độ bền và có thể di chuyển bất cứ lúc nào tùy theo nhu cầu.
- Ngoại hình đẹp: Vật liệu thép có thể mang lại vẻ ngoài mịn màng và tươi sáng thông qua các kỹ thuật xử lý và phương pháp xử lý bề mặt khác nhau. Nó có tính thẩm mỹ cao và có thể phù hợp với các phong cách và môi trường trang trí khác nhau. Nó phù hợp cho nhiều nơi văn phòng, nơi thương mại và sử dụng tại nhà.
- Hiệu suất hàn tốt: Thép có hiệu suất hàn tốt, độ bền mối hàn cao, quá trình hàn tương đối dễ kiểm soát, có thể đảm bảo độ ổn định kết cấu và độ chắc chắn của bàn.
- Nhược điểm:
- Khả năng hấp thụ sốc kém: So với gang, thép có hiệu suất hấp thụ sốc kém hơn. Khi chịu tác động rung hoặc va đập từ bên ngoài, dễ tạo ra tiếng ồn và rung lắc lớn, không phù hợp lắm trong những trường hợp có yêu cầu hấp thụ sốc cao.
- Tính dẫn nhiệt mạnh: Thép có tính dẫn nhiệt tốt. Khi tiếp xúc với các vật có nhiệt độ cao rất dễ truyền nhiệt sang các bộ phận khác của bàn, có thể khiến mặt bàn bị quá nhiệt, ảnh hưởng đến sự an toàn và thoải mái khi sử dụng. Trong một số trường hợp cần tránh truyền nhiệt thì cần có các biện pháp cách nhiệt bổ sung.
- Giá thành cao hơn: Giá thành thép chất lượng cao tương đối cao nên giá bàn hàn thép tương đối đắt. Đặc biệt đối với một số bàn làm bằng thép đặc biệt hoặc có quy trình xử lý bề mặt tiên tiến thì giá thành có thể cao hơn.
Ưu điểm của bàn hàn sau khi thấm nitơ chủ yếu như sau:
- Độ cứng cao và khả năng chống mài mòn cao: Xử lý thấm nitơ có thể tạo thành lớp thấm nitơ có độ cứng cực cao trên bề mặt bàn. Độ cứng của nó có thể đạt tới HV1000 - 1200, tương đương với khoảng HRC70, cao hơn nhiều so với độ cứng của thép thông thường. Điều này làm cho bề mặt bàn có khả năng chống mài mòn mạnh, có thể chống mài mòn khác nhau và kéo dài tuổi thọ của bàn.
- Độ bền mỏi cao hơn: Sau khi thấm nitơ, ứng suất nén dư lớn sẽ được tạo ra trên bề mặt chi tiết. Ứng suất nén dư này có thể bù đắp một phần ứng suất kéo được tạo ra dưới tải trọng mỏi, làm chậm quá trình phá hủy mỏi và cải thiện đáng kể độ bền mỏi của bàn. Điều này đặc biệt quan trọng đối với các bàn hàn thường xuyên phải chịu tải trọng xen kẽ.
- Hiệu suất chống giật cao hơn: Một số bộ phận chịu trượt tương đối ở tốc độ cao dễ bị giật hoặc trầy xước. Tuy nhiên, bàn hàn sau khi thấm nitơ vẫn có thể duy trì độ cứng cao trong điều kiện thiếu bôi trơn hoặc quá nhiệt trong thời gian ngắn, đồng thời có hiệu suất chống co giật cao, có thể tránh được hiện tượng giật hoặc hư hỏng bộ phận do ma sát và mài mòn một cách hiệu quả.
- Chống ăn mòn tốt: Sau khi thấm nitơ, trên mặt bàn hình thành một lớp nitrit dày đặc có độ ổn định hóa học cao. Lớp nitride này có thể cải thiện đáng kể khả năng chống ăn mòn của bàn và có thể chống lại sự ăn mòn của khí quyển, nước máy, hơi nước, benzen, vết dầu, dung dịch kiềm yếu, v.v., đồng thời duy trì hình thức và hiệu suất tốt.
- Biến dạng nhỏ: Nhiệt độ xử lý thấm nitơ tương đối thấp, thường là 480 - 580oC, tốc độ gia nhiệt và làm mát rất chậm. Không có sự thay đổi cấu trúc trong lõi của bộ phận, và nó vẫn duy trì cấu trúc nguội và tôi luyện. Do đó, biến dạng của bàn sau khi thấm nitơ là rất nhỏ, có thể nắm vững và kiểm soát được quy luật biến dạng, điều này có thể đảm bảo độ chính xác về kích thước và độ ổn định cấu trúc của bàn.