Bàn hàn trong ngành sản xuất ô tô cần những yêu cầu gì?

Yêu cầu đối với bàn hàn trong ngành sản xuất ô tô chủ yếu được thể hiện ở các khía cạnh sau:

1. Độ ổn định về kết cấu:

   - Khung tổng thể chắc chắn: Bàn hàn cần có kết cấu khung chắc chắn, có thể chịu được nhiều áp lực, va đập khác nhau có thể tác động bởi thiết bị, phôi và người vận hành trong quá trình hàn, đảm bảo sẽ không xảy ra các vấn đề như biến dạng, rung lắc hoặc bị sập khi sử dụng lâu dài. Ví dụ, mối liên kết giữa chân bàn và mặt bàn phải được hàn chắc chắn, sử dụng thép hoặc các vật liệu phù hợp khác có đủ cường độ để đảm bảo sự ổn định của kết cấu tổng thể.

   - Độ phẳng cao của mặt bàn: Mặt bàn phải có độ phẳng cao để đảm bảo phôi hàn có thể đặt ổn định trên đó. Mặt bàn không bằng phẳng có thể khiến phôi không ổn định, ảnh hưởng đến độ chính xác và chất lượng hàn. Đối với một số bộ phận ô tô có yêu cầu độ chính xác hàn cao, lỗi độ phẳng của mặt bàn có thể cần được kiểm soát trong phạm vi rất nhỏ, chẳng hạn như yêu cầu độ chính xác ở cấp độ milimet hoặc thậm chí cao hơn.

2. Độ chính xác về kích thước:

   - Kích thước phù hợp: Kích thước bàn hàn cần được xác định theo bố cục không gian của xưởng sản xuất ô tô và nhu cầu thực tế của công việc hàn. Cần đảm bảo có đủ không gian làm việc để đặt các thiết bị hàn, dụng cụ, phụ tùng ô tô cần hàn, đồng thời không được quá rộng, chiếm quá nhiều diện tích nhà xưởng, ảnh hưởng đến hiệu quả sản xuất và sự thông suốt của công việc. quá trình làm việc. Ví dụ, trong khu vực hàn ghế ô tô, kích thước của bàn hàn phải đáp ứng được yêu cầu về vị trí đặt ghế và yêu cầu về không gian làm việc của người vận hành.

   - Dung sai kích thước chính xác: Dung sai kích thước của các bộ phận khác nhau của bàn phải được kiểm soát trong phạm vi nghiêm ngặt để đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp và hiệu suất tổng thể của bàn. Ví dụ, sai số về chiều dài cạnh và chiều dài đường chéo của mặt bàn phải càng nhỏ càng tốt để đảm bảo độ chính xác phù hợp giữa bàn hàn và các thiết bị hoặc dụng cụ ngoại vi khác và tạo điều kiện thuận lợi cho người vận hành thực hiện công việc hàn.

3. Khả năng ứng dụng chức năng:

   - Thiết kế xốp: Hai bên bàn nên được thiết kế dạng tấm đục lỗ để có thể treo các dụng cụ hàn như súng hàn, que hàn, đồ gá một cách tiện lợi, để người vận hành có thể tiếp cận các dụng cụ một cách nhanh chóng, thuận tiện trong quá trình hàn và nâng cao năng lực hàn. hiệu quả công việc.

   - Tính di động và linh hoạt: Một số công việc hàn có thể cần phải thực hiện tại các vị trí khác nhau nên bàn hàn cần có khả năng di chuyển nhất định. Có thể trang bị bánh xe hoặc thiết bị trượt chất lượng cao, các thiết bị di chuyển này phải có chức năng khóa tốt để cố định ổn định vị trí của bàn trong quá trình hàn và đảm bảo an toàn, ổn định cho quá trình hàn.

   - Khả năng thích ứng lắp đặt đồ gá: Nếu bàn hàn cần sử dụng đồ gá thì nên dành sẵn các lỗ lắp đặt hoặc thiết bị cố định tương ứng trên bàn để thuận tiện cho việc lắp đặt và cố định các loại đồ gá hàn, đảm bảo sự kết nối giữa đồ gá và bàn chắc chắn và đáng tin cậy, đồng thời định vị chính xác các bộ phận ô tô được hàn.

4. Yêu cầu về vật liệu:

   - Chịu nhiệt độ cao: Trong quá trình hàn sẽ sinh ra một lượng nhiệt lớn và tia lửa điện. Chất liệu của bàn hàn phải có khả năng chịu nhiệt độ cao tốt, chịu được bức xạ nhiệt độ cao và tia lửa điện trong quá trình hàn và không dễ bị biến dạng, cháy, hư hỏng. Nói chung, sử dụng thép chất lượng cao hoặc các vật liệu kim loại chịu nhiệt độ cao khác là lựa chọn phù hợp hơn.

   - Chống ăn mòn: Trong môi trường xưởng sản xuất ô tô có thể có nhiều chất ăn mòn khác nhau như vết dầu, chất làm mát, thuốc thử hóa học,… Vật liệu của bàn hàn phải có khả năng chống ăn mòn tốt và có thể sử dụng cho nhiều mục đích khác nhau. thời gian dài ở môi trường khắc nghiệt này mà không bị ăn mòn, hư hỏng.

5. Hiệu suất an toàn:

   - Hiệu suất cách nhiệt tốt: Việc sử dụng các thiết bị điện sẽ tham gia vào quá trình hàn. Vật liệu của bàn hàn phải có tính năng cách nhiệt tốt để ngăn ngừa tai nạn điện giật cho người vận hành. Đặc biệt đối với các bộ phận như mặt bàn tiếp xúc hoặc gần với thiết bị điện, cần đảm bảo hiệu suất cách nhiệt đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn liên quan.

   - Xử lý cạnh: Các cạnh của bàn phải được bo tròn để tránh các góc nhọn và tránh cho người vận hành bị thương do va chạm trong quá trình làm việc.